中文English

巴黎人国际网址

巴黎人国际网址

Products

28111com

Product Type:DZ20
DZ20 Rotary-Indexing Milling Machine for Machining Inverted Cone and Side Slot

 

 

The introduction of the machine tool

DX20-1CNC high-efficiency CNC milling three-slot machine adopts four-

axis four-linkage CNC processing gear synchronizer slipper slot, 

with the characters of high efficiency, stable ability, convenient operation, 

widely flexibility, simple knife tool and good processing quality, etc. 
The structure of the machine tool: the structure of the machine tool is 

horizontal type structure, with totally enclosed protection. The entirety 

of the machine tool is consisted by cutter shaft system, work piece 

system, pneumatic system, Lubrication System, servo motor cooling system, 

chip rentoval system, protection system and the attachment of the machine tool, etc. 
1 the machine tool body adopts casting body, with the major function 

of supporting and the subsidiary function of chip rentoval. 
2 the cutter shaft box adopts the casting house, with multiple level structure. 

In the upper level, the knife tool is driven by the servo motor (C axis) to rotating, 

with the highest rotation rate of 4500 RPM. In the lower level, the servo motor (Y axis) 

drives the high-accuracy ball screw and the knife tool to do the longitudinal shift. 

There is a silo in the cutter shaft box which could contain two parts. 

The machine tool could pick the part from the silo automatically to process, 

and put it back into the silo after the completion. 
3 the work piece box adopts casting house, with multiple level structure. 

In the upper level, the work piece is driven by the high torque servo 

motor (W axis) to rotate, with the highest rotation rate of 2000 RPM. 

In the lower level, the servo motor (X axis) drives the high-accuracy 

ball screw and the work piece to do the lateral movement. 

The work holding adopts the front load air chuck manufactured by 

Germany CHUNK, with the high rotation rate and strong clamping force. 

The pneumatic component and the cylinder adopt Festo production. 

The controlling unit includes the automatic door, the front load 

pneumatic chuck of the working holding and the blowing system. 
4 the lubrication system could adopt grease lubrication and automatic 

lubrication separately according to the different requirements. 

The automatic lubrication adopts the Nanjing BIJUR production. 
5 the servo motor cooling system adopts water temperature 

controller manufactured by Tianjin Fuzherui. The water 

temperature controlling way is digital displaying control. In this way, 

the user could set the range of the water temperature. 

With the flow switch, there would be alarm as soon as there 

is any problem of the circle of the cooling liquid, to insure the 

safety of the servo motor. The cooling liquid is prestone 

antifreeze solution, which could avoid the rusting of the servo motor. 
6 the chip rentoval system adopts the magnetic filter, 

with the chip rentoval wagon to collect the iron chip. 
7 the attachments of the machine tool are knife tool, 

knife assistive devices and the jip and fixture parts. The knife 

tool is the standard internal turning tool and standard blade. 

The jip and fixture is front load pneumatic chuck. 

If the user needs to change the work piece, he/she 

would only change the clamping jaw to complete the 

clamping of different work piece. 
The principle of the cutting: according to the cycloid 

trace formation theory, the proper base circle and the 

work piece  together are chosen on the projection plane 

in the direction of the synchronizer gear sleeve axis. 

Choose the proper rolling circle and the cutter shaft  together. 

During the cutting, the work piece would rotate around 

the tool axis with the speed of n1. The knife tool would 

rotate around the tool axis with the speed of n2. N1 

and n2 are in scaling relationship, to make the tool nose and 

the work piece do the relative motion. In this way, 

the cutting path could be formed along the slipper slot radial. 

This machine tool adopts multiple-axis CNC control technology. 

In this way, the normal un-regrinding knife tool could 

complete the processing of the slipping slots. So, not only 

maintain the advantage of the high efficiency of cycloid trace 

cutting, but also drop the knife tool replacement cost greatly. 
The movement of DX20-1CNC high-efficiency CNC milling 

three-slot machine is controlled by the Rexroth as the centre 

treatment unit. It is automatic circling. Except the feeding and 

blanking by hand, all of other movements are controlled by 

automatic program. In this way, the work of the operator is simplified.     

           
The specification of the machine tool
1.The diameter of the processed gear ≤200mm
          
2.The basic assembly bore of the work piece major shaft       Ø90H7
          
3.The highest rotation rate of the cutter shaft   4500RPM
       
4.The highest rotation rate of the work piece    1500RPM
        
5.The highest working efficiency     20 second/piece   
        
6.The total capacity of the machine tool       36KVA  
          
7. The dimension of the machine tool    length*width*height 2500×1400×1800

8. The weight of the machine tool             3000KG

威尼斯81818
永利总站网址463.com